टाइटेनियम लावा
टाइटेनियम स्लैग को कुशलतापूर्वक कुचलना: प्रयोगशाला, पुनर्चक्रण और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सामग्री डेटा, प्रक्रिया, मशीनें और पैरामीटर।
हमारे कमिन्यूशन समाधानों का उपयोग उन सभी क्षेत्रों में किया जाता है जहाँ सामग्रियों को विश्वसनीय रूप से कुचलने और नमूनों को पुनरुत्पादित तरीके से तैयार करने की आवश्यकता होती है - खनन में कठोर, निरंतर संचालन से लेकर प्रयोगशाला में सटीक विश्लेषण तक। चाहे कठोर अयस्क और चट्टानें हों, खदानों से प्राप्त समुच्चय हों, कंक्रीट और डामर जैसी पुनर्चक्रित सामग्री हों, या अनुसंधान और गुणवत्ता आश्वासन के लिए विभिन्न प्रकार के नमूने हों: अनुप्रयोग विविध हैं और कुशल, नियंत्रित प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
हमारे श्रेडिंग सिस्टम का उपयोग कई उद्योगों में भी किया जाता है जहां विश्वसनीय परिणाम महत्वपूर्ण होते हैं: भूविज्ञान और खनिज विज्ञान (उदाहरण के लिए चट्टानें, अयस्क, खनिज, ड्रिल कोर), पर भवन निर्माण सामग्री परीक्षण (कंक्रीट, सीमेंट क्लिंकर, डामर, सिरेमिक), में धातुकर्म (स्लैग, फेरोअलॉय, धातु ऑक्साइड), में पर्यावरण विश्लेषण (मिट्टी और अपशिष्ट के नमूनों में) साथ ही साथ अनुसंधान और विकास उदाहरण के लिए विश्वविद्यालयों में या उन प्रयोगशालाओं में जो कांच या कोयले जैसी सामग्रियों का अध्ययन करती हैं।
सामान्यतः संसाधित की जाने वाली सामग्रियों में चट्टानें, अयस्क, खनिज, ड्रिल कोर, कंक्रीट, सीमेंट क्लिंकर, सिरेमिक, स्लैग और मिट्टी के नमूने शामिल हैं। महत्वपूर्ण कारक हैं सामग्री की कठोरता, नमी की मात्रा, संरचना और कोई भी संभावित अशुद्धियाँ।
क्योंकि एकसमान और मानकीकृत चूर्णन से ही तुलनीय मापन परिणाम प्राप्त होते हैं। विभिन्न कण आकार या असमान रूप से कुचले गए नमूने विश्लेषणों को विकृत कर सकते हैं – विशेष रूप से गुणवत्ता नियंत्रण और मौलिक विश्लेषण में।
प्रसंस्करण के माध्यम से, मूल्यवान सामग्रियों को पुनर्चक्र में वापस लाया जा सकता है। कंक्रीट के मामले में, यह विशेष रूप से सहायक होता है कि सुदृढ़ीकरण इस्पात को आसानी से अलग किया जा सकता है - इससे निर्माण सामग्री के रूप में पुन: उपयोग के लिए अधिक आसानी से उपयोग योग्य अंश प्राप्त होते हैं।
खनन में, उच्च उत्पादन क्षमता, सुदृढ़ पूर्व-कुचलन और निरंतर संचालन पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। प्रयोगशाला में, परिशुद्धता, निर्धारित अंतिम कण आकार, पुनरुत्पादकता और विभिन्न नमूनों के बीच आसान सफाई सर्वोपरि है।
चयन सामग्री (कठोरता, घर्षणशीलता, नमी की मात्रा), वांछित अंतिम कण आकार, नमूने की मात्रा या प्रवाह दर, और प्रक्रिया के उद्देश्य (पूर्व-पीसने, गुणवत्ता नियंत्रण, विश्लेषण की तैयारी) पर निर्भर करता है। आदर्श रूप से, यह परीक्षण पीसने या सामग्री परीक्षण के आधार पर निर्धारित किया जाता है।