अवमूल्यन से पहले के सिक्के और टोकन – नज़दीकी दृश्य – धातु पुनर्प्राप्ति विकृत सिक्के – नज़दीक से देखने पर – सामग्री: धातु

सिक्कों का विनाश: सिक्कों और टोकनों का सुरक्षित रूप से अवमूल्यन करें और चुनिंदा रूप से धातुओं को पुनः प्राप्त करें।

रोलर क्रशर या हैमर मिल का उपयोग करके सिक्कों के स्क्रैप को कुचलना, अवमूल्यन करना और पुनर्चक्रित करना।

सिक्कों को नष्ट करने की प्रक्रिया प्रचलन में मौजूद सिक्कों, अस्वीकृत सिक्कों, टोकनों या इसी तरह की धातु की वस्तुओं के सुरक्षित और अपरिवर्तनीय अवमूल्यन का एक कारगर तरीका है। इसका उद्देश्य न केवल भौतिक विनाश है, बल्कि पुनर्चक्रण योग्य धातु अंशों की आर्थिक पुनर्प्राप्ति भी है। सामग्री की संरचना के आधार पर, लौहचुंबकीय और गैर-लौहचुंबकीय घटक उत्पन्न होते हैं, जिन्हें कुचलने के बाद अलग किया जा सकता है और पुनर्चक्रण के लिए भेजा जा सकता है। व्यवहार में, नियंत्रित मोटे कुचलने के लिए रोलर क्रशर या उच्चतर क्षीणन और व्यापक उत्पादन क्षमता के लिए हैमर मिल जैसे मजबूत कुचलने के समाधान प्रभावी सिद्ध हुए हैं। उपयुक्त प्रक्रिया मुख्य रूप से सिक्के की सामग्री, ज्यामिति, सुरक्षा आवश्यकताओं और वांछित लक्षित अंश पर निर्भर करती है।

सिक्कों को नष्ट करने और धातु को पुनः प्राप्त करने के लाभ

सिक्कों और टोकनों के प्रसंस्करण का उद्देश्य सुरक्षित अवमूल्यन, मात्रा में कमी और उपयुक्त श्रेणी की धातुओं की पुनर्प्राप्ति करना है। यह उन सिक्कों के लिए प्रासंगिक है जो अब प्रचलन के योग्य नहीं हैं, अस्वीकृत हैं, वापस किए गए हैं, अवमूल्यित टोकन हैं, या धातु की मूल्यवान वस्तुएं हैं जिन्हें सामग्री चक्र में पुनः शामिल किया जाना है। महत्वपूर्ण कारक हैं सटीक चूर्णीकरण, पुनरुत्पादनीय सामग्री निर्वहन, और - बाद में पृथक्करण के मामले में - लौहचुंबकीय और गैर-लौहचुंबकीय भागों में यथासंभव स्वच्छ विभाजन। यह प्रक्रिया तांबा, इस्पात, पीतल, एल्यूमीनियम, या बहु-सामग्री भागों से उपयोगी द्वितीयक कच्चे माल प्राप्त करती है।

सिक्कों और टोकनों के लिए भौतिक डेटा

सिक्कों को नष्ट करने की प्रक्रिया में कोई एक समान सामग्री शामिल नहीं होती, बल्कि इसमें विभिन्न धातुओं, मिश्र धातुओं और कभी-कभी द्विधात्विक घटकों का मिश्रण होता है। यूरो के सिक्के, उनके मूल्यवर्ग के आधार पर, तांबे की परत चढ़े इस्पात, नॉर्डिक गोल्ड या द्विधात्विक संयोजनों से बने होते हैं। टोकन पीतल, एल्युमीनियम, इस्पात या विशेष मिश्र धातुओं से भी बने हो सकते हैं। इसलिए, प्रसंस्करण के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक चुंबकीय गुण, कठोरता, तन्यता, बहुघटक संरचना, सिक्के का आकार और वांछित लक्षित अंश हैं।

संपत्तिWert
अनवेंडुंग्सफ़ॉलसिक्कों का विनाश और टोकन का अवमूल्यन
विशिष्ट सामग्रियाँप्रचलन में मौजूद सिक्के, अस्वीकृत सिक्के, टोकन, धातु के टोकन
सामग्री गुणमिश्रित धातु धारा
विशिष्ट यूरो सामग्री समूह1/2/5 सेंट = तांबे की परत चढ़ी इस्पात
विशिष्ट यूरो सामग्री समूह 210/20/50 सेंट = नॉर्डिक गोल्ड
विशिष्ट यूरो सामग्री समूह 31 और 2 यूरो के सिक्के = द्विधात्विक बहु-सामग्री सिक्के
संभावित टोकन सामग्रीपीतल, एल्युमीनियम, इस्पात, विशेष मिश्र धातु
चुंबकीय व्यवहारपदार्थ के आधार पर, यह लौहचुंबकीय, दुर्बल चुंबकीय या गैर-चुंबकीय हो सकता है।
प्रपत्र गोल या विशेष आकार के एम्बॉसिंग बॉडी
प्रक्रिया की प्रासंगिकताआकार का अपरिवर्तनीय विनाश और धातु अंशों की अच्छी पृथक्करणीयता
पुनर्चक्रण लक्ष्यउपयोगी द्वितीयक कच्चे माल की पुनर्प्राप्ति
स्पेशलिटीपदार्थों का मिश्रण और द्विधात्विक संरचना, चूर्णीकरण और पृथक्करण को प्रभावित करते हैं।

सिक्कों को नष्ट करने की प्रक्रिया का विवरण

यह प्रक्रिया सामग्री के सुरक्षित प्रबंधन से शुरू होती है। सिक्कों या टोकनों को यांत्रिक रूप से इस हद तक कुचला जाता है कि उनका मूल आकार अपरिवर्तनीय रूप से नष्ट हो जाता है। उद्देश्य के आधार पर, यह चरण वास्तविक अवमूल्यन या बाद में पुनर्चक्रण के लिए केवल प्रारंभिक कदम हो सकता है। इसके बाद सामग्री के अंशों को वर्गीकृत किया जाता है और - यदि आवश्यक हो - चुंबकीय या एड़ी धारा द्वारा लोहे/इस्पात घटकों और गैर-चुंबकीय धातुओं में अलग किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित अंशों के लिए, मिश्रधातु या घनत्व के अनुसार आगे की छँटाई की जा सकती है।

प्रक्रिया चरणलक्ष्यविशिष्ट मशीन/विधिसामान्य परिणाम
सुरक्षित कार्यसामग्री की नियंत्रित आपूर्तिखिलाना / अंदर डालनासामग्री का निरंतर प्रवाह
यांत्रिक विरूपणसिक्के के आकार को अपरिवर्तनीय रूप से नष्ट कर देंरोलर क्रशर या हैमर मिलअवमूल्यित धातु के टुकड़े
वर्गीकरण वैकल्पिक हैअंश के आकार को स्थिर करेंछानना / वर्गीकरणपरिभाषित अनाज बैंड
चुंबकीय पृथक्करणलौहचुंबकीय घटकों को अलग करनाचुंबकीय विभाजकइस्पात या लौह युक्त अंश
अलौह पृथक्करणगैर-लौहचुंबकीय धातुओं को अलग करनाएड़ी धारा विभाजकएल्युमीनियम, तांबा, पीतल या मिश्रित अंश
वैकल्पिक पुनः क्रम निर्धारणउच्च शुद्धता प्राप्त करनाघनत्व या संवेदी गुणों के आधार पर आगे की छँटाईउच्च-मूल्य वाले उप-अंश
पुनर्चक्रण की व्यवस्थागुटों को विपणन योग्य बनानाकंटेनर / बैचपुनर्चक्रण योग्य द्वितीयक कच्चे माल

सिक्कों और टोकनों के अवमूल्यन में विशिष्ट पैरामीटर

उपयुक्त मापदंड सिक्के के प्रकार, सामग्री मिश्रण, सुरक्षा आवश्यकताओं और वांछित अंश आकार पर निर्भर करते हैं। तकनीकी डिज़ाइन के लिए, फ़ीड का आकार, लक्षित कण आकार, प्रवाह क्षमता, द्विधात्विक या चुंबकीय घटकों का अनुपात और यह कि केवल सिक्कों का अवमूल्यन किया जाना है या उन्हें विभिन्न सामग्रियों में अलग किया जाना है, विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। पुनर्चक्रण लाइनों के लिए, एक समान फ़ीड, नियंत्रित कण आकार और धातु अंशों का स्वच्छ पृथक्करण भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

प्राचलसामान्य मूल्य / नोट
फ़ीड आकार रोलर क्रशर70 मिमी तक
अंतिम महीनता रोलर क्रशर<एक्सएनयूएमएक्स मिमी
थ्रूपुट रोलर क्रशरलगभग। 300 किग्रा/घंटा
कार्य का आकार: हैमर मिल350 मिमी तक
अंतिम महीनता हैमर मिल<एक्सएनयूएमएक्स मिमी
थ्रूपुट हैमर मिल2000 किलोग्राम/घंटा तक
सामग्री प्रवाहसमरूप बैच या मिश्रित सिक्का/टोकन अंश
सामग्री मिश्रणस्टील, तांबा, पीतल, एल्युमीनियम, द्विधातु
चूर्णीकरण का उद्देश्यअपरिवर्तनीय अवमूल्यन और अच्छी पृथक्करणीयता
अनुप्रवाह पृथक्करणचुंबकीय और/या भंवर धारा उपयोगी
महत्वपूर्ण डिजाइन कारकसुरक्षा आवश्यकता के साथ-साथ वांछित पुनर्चक्रण अंश
प्रक्रिया लक्ष्यनष्ट करना, वर्गीकृत करना, छांटना, पुनः प्राप्त करना

प्रकार, तुलना और चयन मानदंड

रोलर क्रशर या हैमर मिल

रोलर क्रशर नियंत्रित, अपेक्षाकृत एकसमान क्रशिंग के लिए उपयुक्त होते हैं, जिनमें गैप की सेटिंग निश्चित होती है। हैमर मिल तब अधिक उपयुक्त होते हैं जब उच्च स्तर की रिडक्शन, सामग्री का अधिक विखंडन या अधिक उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होती है।

क्या सिर्फ अवमूल्यन करना है या अलग भी करना है?

सुरक्षा संबंधी दृष्टि से, सिक्के के आकार का अपरिवर्तनीय विनाश सर्वोपरि है। पुनर्चक्रण के लिए, आसानी से अलग किए जा सकने वाले भागों में प्रसंस्करण भी महत्वपूर्ण है ताकि स्टील, तांबा, पीतल या एल्यूमीनियम के घटकों को किफायती तरीके से पुनः प्राप्त किया जा सके।

एकल धातु या बहु-घटक अंश

समरूप सिक्कों या अस्वीकृत सिक्कों के बैचों को संसाधित करना आम तौर पर मिश्रित सिक्कों की तुलना में आसान होता है। द्विधात्विक यूरो सिक्के और विभिन्न मिश्रधातुएँ पीसने, वर्गीकरण और आगे की प्रक्रिया में पृथक्करण की आवश्यकता को बढ़ा देती हैं।

सिक्कों को नष्ट करने के लिए मशीन की अनुशंसा

सिक्कों और टोकनों को रद्द करने के लिए, रोलर क्रशर और हैमर मिल सबसे उपयुक्त मशीनें हैं। नियंत्रित तरीके से धातु को बारीक पीसने और एक निश्चित अंतिम अंश प्राप्त करने के लिए रोलर क्रशर विशेष रूप से उपयुक्त होते हैं। अधिक व्यापक धातु विखंडन, उच्च स्तर की कमी या अधिक उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होने पर हैमर मिल लाभकारी होते हैं। यदि बाद में धातु को अलग किया जाता है, तो लौहचुंबकीय घटकों के लिए चुंबकीय पृथक्करण और गैर-लौहचुंबकीय धातुओं के लिए एड़ी करंट पृथक्करण या अन्य छँटाई तकनीक की अनुशंसा की जाती है।

LITech रोलर ब्रेकर

रोलर कोल्हू

विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को बारीक टुकड़ों में काटना

हैमर मिल – नीचे की छलनी सहित पार्श्व दृश्य – उच्च-थ्रूपुट नमूना कुचलने की प्रक्रिया

हथौड़ा चक्की

कठोर, भंगुर और मजबूत सामग्रियों के लिए

सिक्कों को नष्ट करने से संबंधित तकनीकी प्रश्न

सिक्कों को नष्ट करने, टोकन रद्द करने, धातु पृथक्करण, तांबा, इस्पात और पीतल के अंशों की पुनर्प्राप्ति और रोलर क्रशर या हैमर मिल के चयन से संबंधित प्रश्नों के लिए LITech AI का उपयोग करें।

सिक्कों को नष्ट करने के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सिक्कों का विनाश सिक्कों या टोकनों का अपरिवर्तनीय यांत्रिक अवमूल्यन है, जिससे उनका मूल स्वरूप और उपयोगिता स्थायी रूप से समाप्त हो जाती है।

एक सामान्य प्रक्रिया रोलर क्रशर या हैमर मिल का उपयोग करके यांत्रिक रूप से कुचलना है। इसके बाद, धातु के अंशों को आगे वर्गीकृत और अलग किया जा सकता है।

नियंत्रित क्रशिंग के लिए रोलर क्रशर उपयुक्त होते हैं। उच्च स्तर की रिडक्शन या अधिक उत्पादन दर की आवश्यकता होने पर हैमर मिल उपयोगी होते हैं।

सिक्के के प्रकार के आधार पर, स्टील, तांबा, पीतल, एल्युमीनियम, तांबा-निकल और अन्य मिश्रधातु अंशों जैसी सामग्रियों पर विचार किया जाता है।

सामग्रियों को लौहचुंबकीय और गैर-लौहचुंबकीय भागों में अलग करने से ही पुनर्चक्रण मूल्य बढ़ता है और द्वितीयक कच्चे माल का आगे विपणन आसान हो जाता है।

यूरो के सिक्के, उनके अंकित मूल्य के आधार पर, तांबे की परत चढ़े स्टील, नॉर्डिक गोल्ड या तांबा-निकल और निकल-पीतल घटकों के द्विधात्विक संयोजनों से बने होते हैं।

जब एक समान विभाजन प्रभाव के साथ परिभाषित, नियंत्रित क्रशिंग की आवश्यकता होती है, तो रोलर क्रशर अक्सर पहली पसंद होता है।

जब उच्च स्तर की कमी, मजबूत पाचन या अधिक उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होती है, तो हैमर मिल लाभ प्रदान करती है।

Klaus Ebenauer

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